Press-, Zieh- und Stanz­werkzeuge

Wir erfüllen neue Ansprüche in Material, Genauigkeit, Verarbeitung.

Versprochen.

Elektroantriebe jeglicher Art erfordern Leichtbau. Und Leichtbau erfordert neue Materialien, Materialkompositionen und Verarbeitungstechniken.

Konstruktionen aus Stahl- oder Alu sind heute bei Serienfahrzeugen feste Bestandteile von crash-sicheren Karosserien.

Leichtbau bedeutet u.a. die Nutzung von intelligenten Materialkombinationen, von hoch- und höchstfesten Blechen mit Reduzierung der Blechstärke, die Nutzung leichterer Materialien, wie z.B. Alu und die Verringerung von Teilen durch Aluminiumdruckgusstechnik.

Wir können Sie praktisch in allen Bereichen der Produktion – ob in Stahl oder Alu, sowohl in der Kalt- oder Warmumformtechnik – unterstützen und garantieren Ihnen: TOOLING PERFECTION – Maximale Präzision, maximale Produktivität.

Unsere Dienstleistungen bei Werkzeugen

NORMATEC bietet Unterstützung bei Werkzeugen für die Kalt- und Warmumformung von Blechen in der Press- Zieh- und Stanztechnik. Der Schwerpunkt liegt bei Dienstleistungen rund um den Werkzeugbau und von Baugruppen. Dies umfasst unter anderem die Montage des Werkzeugs im Werkzeugbau des Kunden, die vorbeugende Instandhaltung, die Erprobung an der Serienpresse und die Unterstützung beim Serienanlauf ganzer Baugruppen, einschließlich Falzarbeiten, Roboterprogrammierung, Schweißprozesse und Qualitätskontrolle.

Wie wir die Produktivität erhöhen und die Kosten reduzieren

  • Pressenstilstände auf das Mindeste reduzieren, Störquellen beseitigen
  • Maximale Produktivität (Hübe/Minute)

  • Langfristige Einhaltung der Prozesssicherheit

  • Maßhaltigkeit der gepressten und gestanzten Teile und deren Wiederholgenauigkeit

  • Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Press-, Zieh- und Stanzwerkzeugen, für Außenhautteile, alle Arten von Strukturteilen (hochfeste Bleche und Aluminium)

  • Optimierung der Werkzeuge unserer Kunden für die Serienfertigung, z.B. in Bezug auf die Transferfähigkeit, optimale Teilesitze, etc.

  • Zusätzliche Kosten­reduktion durch Platinen­schnitt­optimierung und somit Reduzierung des Material­einsatzes

Unser Know-How umfasst praktisch alle Werkzeugarten

  • Außenhautwerkzeuge – Blech und Alu

  • Pressenlinienwerkzeuge
  • Transferwerkzeuge
  • Folgeverbundwerkzeuge
  • Werkzeuge d. Warmumformtechnik
  • Aluminumdruckgusswerkzeuge
  • Werkzeuge für Stanzautomaten
  • Falzwerkzeuge

Qualität von Teilen im ZSB

  • Unterstützung bei der Automatisierung und im Fügeverfahren inkl. Anpassungen der Vorrichtungen und ggf. auch von Anlageflächen der Einzelteile und erneute Optimierung des Werkzeugtuschierbildes, um die Wiederholungsgenauigkeit des Einzelteiles sicher zu stellen.

Das Spektrum unserer Diens­tleistungen im Werkzeugbau

Wir unterstützen Sie in allen Phasen der Werkzeuglebensdauer – und Beschaffung für Außenhautteile, Strukturteile, Aluminium- und Warmumformteile.

  • Aktive Unterstützung des Lieferanten bei Qualitätsproblemen
  • Werkzeugvorabnahme
  • Werkzeugneubau-Montage nach Werkzeugbauvorschriften und projektspezifischen Pflichtenheft
  • Try out- und Tuschierarbeiten
  • Check von extern beschafften Werkzeugen, Tuschierbildern und Grundfunktionen
  • Werkzeugendabnahme von extern herstellten Werkzeugen auf der Serienpresse
  • Optimierung der Werkzeugautomatisierung
  • Optimierung von Falzwerkzeugen
  • Korrekturen und Beseitigung von Störquellen, z.B. Probleme in der Schrottausfuhr
  • Überprüfung und Verbesserung des Werkzeugtuschierbildes auf der Fertigungspresse
  • Oberflächenarbeiten bei Außenhaut- und anderen sichtbaren Teilen
  • Maßhaltigkeit der Press- / Stanzteile und Sicherstellung der Wiederholungsgenauigkeit.
  • Transferfähigkeit, optimale Teileauflagen usw.
  • Optimierung der Werkzeuge für die Massenfertigung bei hohen Hubzahlen, Sensorik.
  • Platinenoptimierung, also die größtmögliche Einsparung im
  • Wir bauen die Werkzeuge nach deutschen Qualitätskriterien auf. D.h. Top Qualität durch hohe Präzision bereits in der Werkzeugmontage, z.B. durch Optimierung des Tuschierbildes von Stahleinsätzen.
  • Vorbeugende Wartung, um Bruch und höhere Kosten zu vermeiden
  • Bei Reparaturen, nachhaltige Lösungen, mit höherer Sicherheit
  • Anpassung der Werkzeuge bei Werkzeugverlagerungen an neue Pressen, inkl. Tuschierarbeiten
  • Kontrolle, Optimierung und Abnahme der Teilequalität

„Wir halten uns an die Lastenhefte für den Werkzeugbau unserer Kunden, arbeiten stringent mit den Checklisten unserer Kunden und erfüllen durch unsere Try out Experten die Qualitätsansprüche an die zu erzeugenden Pressteile. Nur wer alle diese 3 Disziplinen beherrscht, kann Kunden in unserem Markt zufrieden stellen.“

Normatec Werkzeugtechnik – Ihr Kontakt Manuel Sanchez

Manuel Sánchez

Geschäftsführender Gesellschafter von NORMATEC